영화측 원인
필름 제형이 드로우에 적합하지 않을 수 있습니다. 나일론(PA)은 인성과 내천공성에 기여하는 반면, 메탈로센 PE는 PE 층의 인성을 향상시킬 수 있습니다. 우리의 공급 경험에서 공식과 층 비율의 차이는 동일한 구조 이름을 가진 필름이 다르게 작동하는 이유를 설명할 수 있습니다. 가격이 낮다고 해서 찢어지는 원인을 알 수는 없습니다.
두께 조정이 필요할 수 있습니다. 얕은 주머니에 적합한 필름은 더 깊은 주머니에 약한 모서리를 남길 수 있습니다. 우리는 시작 두께를 응용 프로그램 및 이전에 성공한 필름과 비교합니다. 당사의 두께 가이드는 초기 샘플 선택을 위한 경험 기반 범위를 제공합니다.
여행에 대한 인성이 충분하지 않습니다. 팩이 형성되었으나 운송 중에 파손된 경우 제품 중량 및 유통 경로에 대한 나일론 함량 및 총 두께를 살펴보십시오.
기계측 점검
기계 운영자나 장비 공급업체에 문의하여 필름과 함께 다음 사항을 확인하십시오. 이러한 점검은 필름 문제와 성형 조건의 변화를 구분하는 데 도움이 됩니다.
가열 온도 및 시간: 가열이 고르지 않거나 필름 권장 범위를 벗어나는 설정이 있는지 확인하십시오.
성형 진공 또는 압력: 불충분하거나 불안정한 성형력은 필름이 모서리를 채우는 방식에 영향을 미칩니다.
곰팡이 상태: 손상된 가장자리, 날카로운 모서리 또는 잔여물로 인해 필름이 국부적으로 찢어질 수 있습니다.
최근 변경 사항: 마지막 양호한 실행 이후 새로운 설정, 새로운 금형 또는 유지 관리 작업.
빠른 참조
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징후 |
영화를 확인해보세요 |
기계 또는 취급 점검 |
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성형 중 눈물 |
마지막 만족스러운 실행과 비교한 필름 제형 및 층 비율 |
가열 온도 및 시간; 금형 가장자리 |
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얇거나 약한 모서리 |
포켓 깊이 대비 시작 두께 |
가열 균일성; 진공 또는 압력 형성 |
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운송 중단 |
나일론 함량 및 총 두께 |
팩 디자인, 충전 및 취급 |
원인을 찾는 실용적인 방법
실패한 실행을 마지막 만족스러운 실행과 비교하고 필름, 제품 또는 기계 설정의 변경 사항을 기록합니다. 필름이 변경된 경우 이전 사양과 새 사양을 공급업체와 공유하세요. 기계 설정이 변경된 경우 운영자 또는 장비 공급업체에 검토를 요청하십시오. 한 번에 하나의 변경 사항을 테스트하고 완성된 팩을 비교하십시오.

문제 조사를 위한 샘플 선택
제품, 대략적인 포켓 깊이, 현재 필름 구조 및 두께(알고 있는 경우), 팩이 어디서 언제 실패하는지 보여주는 사진을 보내주십시오. 가능한 경우 기계 모델이나 이전 필름 사양이 유용합니다. 이러한 세부 사항을 기반으로 샘플 옵션을 제안할 수 있습니다. 귀하의 라인에서 테스트하고 성형, 밀봉 및 처리 결과를 공유하면 당사가 귀하와 함께 필름 선택을 검토할 수 있습니다.